帶式壓濾機負載的原因與解決辦法

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    帶式壓濾機在使用過程中，可能會呈現由于過載問題而停機的現象，這樣的情況不只耽擱咱們的正常作業，假如不引起注重的話，而且還會對設備形成影響，為防止帶式壓濾機呈現這樣的情況，咱們泥漿脫水設備廠家需要及時對帶式壓濾機進行檢查。

    一般情況下，容易導致帶式壓濾機呈現過載的原因有以下幾種：

    1.料經過量大

    2.進料濃度過高

    3.固體的性質的影響

    4.轉速差過低

    5.在固體排放時受到阻塞

      所以，咱們泥漿脫水設備作業人員在使用帶式壓濾機作業時，假如遇到帶式壓濾機發生過載致使停機的情況，咱們需要先去檢查帶式壓濾機的機殼是否留有固體、排料口是否打開、轉筒是否易于手動轉動、保護裝置是否設置，在排除故障后，再重新啟動使用。

      帶式壓濾機壓力不足該怎么處理呢？假如呈現壓力不夠的現象就會使整個生產過程形成生產功率下降的成果，那么怎么處理帶式壓濾機壓力不足這樣的問題呢？下面泥漿脫水設備廠家鴻澤環保為我們介紹一下：

　  首要形成問題呈現的原因可能是密封不嚴，呈現密封不嚴問題，首要可表現為這兩個方式：

    ①彈性桿上油當量的油體溢出；

    ②油路換向閥中，關閉著的軸承不能正常進行作用。

　　其次可能是內部患油，這是每個帶式壓濾機都不可避免的問題哦，由于壓濾機進行長時間作業，液壓器來回彈性的作業頻率是幾萬次，中間的活塞密封圈和壁之間的沖突肯定是非常頻頻的，密封圈的損害就很快，這樣形成的成果就是液壓腔中進來的油又會從另一個液壓腔中流出去，導致活塞沒有動力，從而形成濾板壓力削減。

　　壓濾機在長時間、強度的環境下作業，液壓油會慢慢削減，由于削減的數量都是咱們看不見的，所以在使用的時分就會忘掉這個問題，這樣一直削減下去，當削減到設計的低點時，油泵就不能抽到足夠的油，也不能及時送到油管里面， 液壓器產生的壓力就不夠，濾板的壓力也就會削減。

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