詳解提高尾砂回收機處理能力的途徑
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2019-11-13發布者:帶式壓濾機
鴻澤環保在運轉實踐中,依據帶式尾砂脫水機處理才能的影響要素,對其運轉規則進行了不斷探索,總結了一些經驗辦法,提高了處理才能,取得杰出的作用。
.1 下降進泥含水率控制進泥含水率是帶式脫水機作業的重要條件,進泥含水率過高往往造成污泥無法在濾帶上附著而從兩邊流出,直接影響其運轉作用。國內城市污水廠的污泥脫水經驗表明,進泥含水率>98.5時污泥不能上機,脫水機無法作業。依據化驗室分析數據和帶式脫水機的實際運轉狀況,進泥含水率應控制在96左右,此刻污泥處理本錢較低,脫水作用較抱負。
2 濾帶沖刷的影響 濾帶的清洗作用對脫水性能的影響很大,濾帶沖刷不干凈,濾帶的透水性下降,可導致脫水產量下降,泥餅含水率升現象。足夠的沖刷時刻和沖刷作用,鏟除濾帶上殘留的污泥顆粒,可保證濾帶杰出的脫水作用。生產中,咱們采納脫水前沖刷10分鐘以上和脫水后充沛沖刷30分鐘以上的辦法,來保證濾帶的透水性。
3 絮凝劑投加的影響 污泥在脫水前先經過絮凝進程,絮凝作用的好壞對脫水作用有很大的影響。PAM絮狀物有殘留的話,直接堵塞濾帶孔隙,嚴重影響濾帶的透水性和透氣性。生產中,咱們采納在絮凝劑均勻攪拌35分鐘以上才可以敞開加藥泵加藥。
在絮凝劑制配單元中,咱們盡量采用0.1~0.2的配藥濃度,這樣不但可以下降粘度還能使投藥量的多少易于控制,有利于脫水體系的穩定運轉。
改進后運轉效率提高顯著,平均每月帶式脫水機少敞開30h。因為帶式脫水機敞開時,中水泵、高壓沖刷水泵、空壓機、絮凝劑制配單元、加藥泵、螺旋輸送機等都需要敞開,每月節約電能為(7.5+11+7.5+0.75+1.5+3+1.1+1.1+0.18+1.5+0.75+3+3+2)×30=1316.4kWh,節約電費1100元以上。同時,每月平均少使用絮凝劑7.3Kg,延長了濾帶的壽命2年以上,提高了人員和設備的作業效率,也有利于改進出水水質。
詳解提高尾砂收回機處理才能的途徑
?采用改變排泥、污泥緩沖池、帶式脫水機運轉進程的排泥法,下降了進泥含水率;
?脫水機脫水前和脫水后的充沛沖刷,提高了濾帶的透水性,延長了濾帶的壽命;
?制配絮凝劑時均勻攪拌和控制配藥濃度,下降了藥液的粘度。
采納以上辦法后,從實際生產作用來看,提高了帶式污泥脫水機的處理才能和尾砂收回的運轉效率,下降了運轉本錢。
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