煤泥壓濾機故障檢修方法

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       河南鴻澤生產的煤泥壓濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。具有構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好等處理優點?？茖W的設計和合理的布局，確保脫水機具有高效脫水性能，主要的脫水壓軸是采有孔設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側可同時進行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓軸排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的配合，從而大大提高了泥餅含固率和脫水效率。設備運行中可能會遇到以下幾種故障，為大家整理好了解決方法供您參考：

1故障:輥軸不能轉動。

原因:軸承損壞。

解決方法:更換軸承。

2故障:濾餅含水率較高。

原因:絮凝不充分，或濾網張力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網清洗不干凈。

解決方法:調整污泥和藥液混合比，調整濾網張力和主傳動轉速,檢查清洗裝置。

3故障:擠壓段兩側漏泥。

原因:進料量過大，或絮凝效果不佳，或濾網透水性不夠及時。

解決方法:調整污泥閥開關,調節絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗裝置是否正常工作。

4故障:壓濾液或清洗水懸浮物過多。

原因:濾網透水間隙孔過大或絮凝不充分。

解決方法:更換濾網，檢查絮凝劑選用是否恰當,溶解濃度是否過高或低。

5故障:濾網清洗不干凈。

原因:噴嘴堵塞或水壓水量不夠?；蛐跄Ч患?。

解決方法:疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果。

6污泥絮凝效果差。

原因:污泥同絮凝液混合比不正確，絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過高。

解決方法:檢查絮凝液濃度,調節加藥量,更換絮凝劑品種和質量。

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