用于濾餅排出的板組件的開口，以及如果使用布洗滌，可以為循環增加大量的“停滯時間”。設備制造商已經將大量的開發工作集中在減少周期時間上，但在某些應用中，過濾器可以比開啟和關閉花費更少的時間過濾。
煤泥壓濾機包括移動的布料，通常在多個但至少兩個輥子上連續地（或幾乎連續地）移動。過濾的動力通常由濾布下的真空提供。
有大量的制造商和選擇，雖然有兩種主要類型：傳送帶和托盤式。傳送帶類型包括一個通常由橡膠制成的皮帶，該皮帶具有一系列凹槽以允許濾液通過并沿著滾筒周圍的布料。另一種類型在布料下面包含一系列托盤。這些托盤連接到真空系統，或者跟隨布料（在它們到達過濾器末端之前急劇縮回）或者固定，布料前進或間歇地向前轉動。
帶式過濾的一個主要優點是整個過程都在您面前進行，并且在發生任何問題時都很容易發現。熟練的操作員將能夠通過查看洗滌水如何分配自身或者蛋糕是否開裂并且可以進行調整并立即看到結果來調整該過程。
另一個關鍵的好處是能夠沿著過濾帶結合多個階段。過濾和分離過程（可以包括過濾，濾餅清洗，空氣干燥）沿著帶的長度進行，因此煤泥壓濾機可以取出漿料并輸送洗滌過的干燥的濾餅（或甚至粉末）。
可以在排出輥之后加入固定的清洗液，使得在漿料到達的過程開始時到達的布料可以被完全更新以獲得較佳性能。
如果過濾的動力限制在略低于大氣壓的壓力下，則某些漿液根本不會響應。皮帶過濾器有一些選擇保持在加壓外殼中，盡管這些過濾器比基本的煤泥壓濾機貴得多。
雖然過濾布在煤泥壓濾機上的使用壽命可長達數年，但在大型煤泥壓濾機上更換布料可能是一項長期而專業的任務。更換載帶更是如此（盡管壽命很長）。
煤泥壓濾機的核心思想可以采用多種不同的配置，這意味著可以使用逆流洗滌。在這種洗滌裝置中，濾餅接收多次洗滌液（雖然越來越多地被母液污染）。
結果可以是顯著更好的洗滌結果，減少洗滌液消耗。階段數沒有理論上的限制，盡管收益遞減法和實用性通常將其限制在5左右。（雖然有少量高度專業化，要求嚴格的應用程序，最多12個階段。）
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